Prof. Dr. Kevin Ogle,
Atomic emission spectroelectrochemistry (AESEC) is a new technique developed in our research group for probing the reactivity of material / electrolyte combinations.  This technique permits the direct measurement of the rate of material dissolution (corrosion, leaching). Briefly, the reaction of interest is carried out in a small volume electrochemical flow cell and elemental concentrations in the electrolyte are measured in real time with an inductively coupled plasma atomic emission spectrometer. In combination with electrochemical techniques, current transients may be correlated with concentration transients such that the total electrochemical current is resolved into elementary dissolution reactions. It is also possible to evaluate the surface excess of different elements that form during spontaneous or electrochemical reactions from a mass balance of the elements and/or the electrochemical current.

Professor Dr. Kevin Ogle

PhD in Chemistry from the University of Texas, Austin. His interest in corrosion, surface treatment, and related phenomena began in 1991 when he joined the R&D of the French steel industry (now ArcelorMittal). There, he led research programs in surface treatment and corrosion mechanisms of galvanized steel and painted galvanized steel products. Since 2005, he has been a faculty member at the Ecole Nationale Supérieure de Chimie de Paris leading a research group focused on the rates and mechanisms of corrosion / passivation phenomena of metals, alloys and composite materials

Professora Dra. Isabel Cristina Pereira Margarit-Mattos
Serão apresentados resultados envolvendo o uso de várias técnicas eletroquímicas como espectroscopia de impedância eletroquímica, medidas de potencial de corrosão, curvas de polarização e algumas montagens especiais de célula e eletrodo visando a caracterização do desempenho de revestimentos anti-corrosivos, incluindo revestimentos metálicos, de conversão e revestimentos orgânicos com diferentes tipos de pigmentos.

Professora Dra. Isabel Cristina Pereira Margarit-Mattos

Engenheira Química pela Universidade do Estado do Rio de Janeiro (UFRJ), doutorado em Engenharia Metalúrgica e de Materiais pela Universidade Federal do Rio de Janeiro (1997). Atualmente é professor adjunto da UFRJ. Tem larga experiência na área de Engenharia de Materiais e Metalúrgica, com ênfase em Técnicas eletroquímicas aplicadas ao estudo de Corrosão e Revestimentos.

Professor Fernando de Loureiro Fragata
A aplicação de esquemas de pintura sobre o aço zincado pelo processo de imersão a quente, conhecido tradicionalmente como aço galvanizado, resulta num sistema de alta eficiência para a proteção anticorrosiva de superfícies de aço-carbono contra a corrosão atmosférica. O desempenho deste sistema de proteção, denominado de “sistema duplex”, depende de uma série de cuidados para que se evite a ocorrência de falhas prematuras nos revestimentos por pintura, como por exemplo descascamento, ou até mesmo a corrosão acelerada do substrato de zinco. Serão apresentados os principais fatores que afetam o desempenho do sistema de proteção em questão, dentre os quais os aspectos relacionados à preparação de superfície e à especificação dos esquemas de pintura.

Professor Fernando de Loureiro Fragata

Engenheiro Químico formado pela Universidade Federal Rural do Rio de Janeiro. Pesquisador do Centro de Pesquisas de Energia Elétrica (Eletrobras-Cepel) e Instrutor da Associação Brasileira de Corrosão (ABRACO). Tem vasta experiência na área de corrosão , com ênfase em Revestimentos Orgânicos (Tintas).

Prof. Dr. Luís Frederico P. Dick
Resumo:
As anodizações, porosa e compacta, são processos estabelecidos há muitas décadas na indústria para a proteção contra a corrosão de ligas de Al e Ti, principalmente. Nesta apresentação, os mecanismos associados aos diversos tipos de anodização e as estruturas obtidas são abordados, assim como dos processos associados, tais como a selagem, anodização a plasma e anodização associada a revestimentos orgânicos e híbridos. Resultados mais recentes neste contexto serão apresentados e a evolução destes processos, discutidos

Professor Dr. Luís Frederico P. Dick

Professor doutor da Universidade Federal do Rio Grande do Sul. Doutorado em Corrosão pelo Instituto de Corrosão da Faculdade de Ciência dos Materiais da Erlangen-Nürnberg-Universität. Tem experiência na área de Engenharia Metalúrgica e Ciência dos Materiais, com ênfase em Corrosão e Processos Eletroquímicos, atuando principalmente nos seguintes temas: Anodização para proteção contra a corrosão e fabricação de materiais nano estruturados de diferentes metais e ligas; Corrosão de ligas de Al, Mg, Ti, aços ao carbono e inoxidáveis; Permeação de hidrogênio; Técnicas eletroquímicas; MET & MEV; Corrosão de dutos; Decapagem e Corrosão e Microestrutura de Galvanizados.

Professor Dr. Lalgudi Venkataraman Ramanathan
Degradação de materiais em temperaturas elevadas é uma grande preocupação em muitas indústrias como a petroquímica, química, de processamento metalúrgico, geração de energia, papel e celulose, automotiva, e aeroespacial, entre outras. A oxidação é a forma principal de degradação em altas temperaturas. Outras formas de degradação são erosão por partículas sólidas, transformação de fase, corrosão a quente, descamação dos óxidos superficiais, volatilização. Dessa forma, materiais expostos a atmosferas industriais têm que resistir a ataque pelo meio e deformação. Frequentemente, para muitos componentes, é possivel escolher um material  com combinação adequada de propriedades. Entretanto, com aumento na carga mecânica e severidade química do meio, a escolha do material com combinação apropriada de propriedades é limitada. Este problema pode ser resolvido pela preparação de uma superfície adequada para resistir ao ataque pelo meio e projeto otimizado para sustentar a carga mecânica. Serão apresentados revestimentos que têm sido largamente usados para proteger componentes metálicos contra a oxidação a temperaturas elevadas.

Professor Dr. Lalgudi V. Ramanathan

Engenheiro de Materiais pela Indian Institute Of Technology Madras com doutorado em Corrosão (Corrosion Science and Engineering) pela Sir John Cass College of Science and Engineering e pós-doutorado pela University of Birmingham. Atualmente é Pesquisador e Gerente do Centro de Ciência e Tecnologia de Materiais do Instituto de Pesquisas Energéticas e Nucleares (IPEN/CNEN-SP). Tem grande experiência na área de Engenharia de Materiais e Metalúrgica , com ênfase em Corrosão.

Professora Dra. Neusa Alonso-Falleiros
A resistência à corrosão por pite de aços inoxidáveis é normalmente associada, primeiramente, à sua composição química e em segundo lugar ao tipo e distribuição dos microconstituintes, originados pelo histórico mecano-térmico do componente de máquina. No entanto, os acabamentos de superfície disponíveis para aços inoxidáveis alteram consideravelmente o desempenho quanto à resistência à corrosão por pite, além do efeito estético. O aumento da resistência à corrosão por pite nesses casos é apenas sobre a superfície tratada, devendo-se evitar falhas, riscamentos ou processamentos posteriores à aplicação do tratamento superficial. No entanto, a melhoria ocasionada por esses tratamentos pode colocar a resistência à corrosão por pite de um aço 304L numa posição superior a de um 316L sem o respectivo tratamento. O efeito dos tratamentos de decapagem, passivação e eletropolimento de aços inoxidáveis, sobre a resistência à corrosão por pite, pode ser verificado pelo método da polarização potenciodinâmica em meios contendo cloreto, através da determinação dos potenciais críticos de pite (potencial de pite e potencial de repassivação de pite). Basicamente, tais tratamentos eliminam sujidades, inclusões e rugosidade, que atuam como sítios nucleadores de pite. Sobre a superfície tratada, e agora livre de tais defeitos, forma-se a película passiva numa maior extensão de área, melhorando o desempenho dos aços inoxidáveis.

Professora Dra. Neusa Alonso-Falleiros

Professora doutora da Escola Politécnica da USP. Tem vasta experiência na área de Engenharia Metalúrgica, em projetos de pesquisa, principalmente, em temas de corrosão de materiais metálicos. Entre as disciplinas lecionadas estão: Termodinâmica e Cinética para Metalurgia e Materiais; Corrosão de Materiais Metálicos e Ciência dos Materiais de Engenharia. Atualmente é responsável pelo Laboratório de Processos Eletroquímicos e Laboratório de H2S, ambos do PMT/EPUSP.