| 1- História da técnica |
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1.1- Estado atual |
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1.2- O que está por vir |
| 2- Impacto Ambiental |
| 3- Aplicações |
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3.1- Quando aplicar a metalurgia do pó |
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3.2- Automobilística |
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3.3- Eletrodomésticos |
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3.4- Ferramentas Elétricas e Jardinagem |
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3.5- Buchas auto-lubrificantes |
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3.6- Metal Duro |
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3.7- Aço ferramenta e Aço rápido |
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3.8- Assentos de Válvula |
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3.9- Filtros metálicos |
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3.10- Materiais de fricção (freio e embreagem) |
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3.11- Materiais Cerâmicos |
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3.12- Aplicações Elétricas |
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3.12.1- Lâmpadas Incandescentes |
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3.12.2- Contatos elétricos |
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3.12.3- Escovas elétricas |
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3.12.4- Eletrodos de Solda a Resistência |
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3.12.5- Eletrodos de Solda a Arco |
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3.12.6- Materiais Supercondutores |
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3.13- Materiais magnéticos |
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3.13.1- Conceitos |
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3.13.2- Materiais Magnéticamente Duros - Imãs |
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3.13.1- Materiais Magnéticamente Moles - SMC |
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3.14- Aplicações médicas e dentárias |
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3.15- Alimentícia e Farmacêutica |
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3.16- Bens de consumo |
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3.17- Peças especiais (pequenos lotes ; alta complexidade) |
| 4- Materiais |
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4.1- Seleção do material |
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4.2- Normas utilizadas e codificação dos materiais sinterizados |
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4.3- Aplicações típicas dos materiais sinterizados |
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4.3.1 – Em peças estruturais |
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4.3.2 – Em buchas |
| 5- Pós |
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5.1- Introdução |
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5.2- Redução direta do minério de ferro por Carbono |
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5.3- Atomização de aço baixo-carbono por água |
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5.4- Outros processos de fabricação |
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5.5- Formatos dos pós e suas características |
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5.6- Caracterização e Análises |
| 6- Misturas: |
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6.1- Mistura de pós Metálicos e seus tipos |
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6.2- Cálculo para preparo de ligas |
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6.3- Equipamentos |
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6.4– Procedimento para mistura |
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6.5– Manuseio e transporte |
| 7- Compactação: |
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7.1- Ferramental de compactação |
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7.2- O ciclo de compactação |
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7.3- O cálculo da altura de enchimento |
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7.4- Ferramental |
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7.5- Prensas |
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7.6- Formas Preferíveis |
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7.7- Manuseio de peças verdes |
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7.8- Recursos para aumento da densidade |
| 8- Sinterização |
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8.1 Aspectos gerais da sinterização |
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8.2 A sinterização por fase líquida |
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8.3 Efeitos da sinterização sobre as características do sinterizado |
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8.4 Atmosferas de sinterização |
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8.5 Fornos para sinterização |
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8.6 Roteiro para a solução de problemas na sinterização de aços |
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8.7 O processo de sinterhardening |
| 9- Etapas Complementares |
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9.1- Calibragem |
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9.2- Usinagem |
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9.3- Tratamentos superficiais |
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9.3.1- Camadas galvânicas ou eletrolíticas |
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9.3.2- Deposição mecânica de metais |
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9.3.3- Deposição química |
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9.3.4- Zincagem à fogo |
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9.4- Impregnação |
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9.4.1- Impregnação com Resina |
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9.4.2- Impregnação com óleo |
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9.5- Infiltração Metálica |
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9.6- Tratamentos Térmicos e Termoquímicos |
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9.6.1- Têmpera e Revenido |
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9.6.2- Tratamentos Termoquímicos |
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9.6.3- Nitretação a Plasma |
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9.6.4- Oxidação à Vapor ou Ferroxidação (Ferrox) |
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9.7- Rebarbação |
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9.7.1- Escovação/Escovamento à verde |
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9.7.2- Tamboreamento |
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9.7.3- Jateamento |
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9.8- União de componentes |
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9.8.1- Métodos Convencionais |
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9.8.2- União de duas peças com dif coef de exp |
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9.8.3- Brazagem |
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9.8.4- Solda a Arco |
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9.8.5- Solda por resistência |
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9.9- Densificação superficial |
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9.10- Embalagem |
| 10- Controle de Qualidade |
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-Metrologia básica |
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-Densidade aparente |
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-Dureza (aparente e micro-dureza) |
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-Ensaios mecânicos – Tração e Ruptura transversal; Charpy |
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-Metalografia |
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-Analise química |
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-Outros ensaios - Magnaflux, raio X, ressonância acústica |
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-Teor de impregnação (Buchas) |
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-Ruptura Radial (Buchas) |
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-Controle estatístico - CEP, Cp, Cpk |
| 11- Estudos de casos |
| 12- Outros processos |
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12.1- Sinterforjado |
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12.2- Compactação de alta velocidade |
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12.3- Compactação isostática (HIP; CIP) |
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12.4- Conformação sem pressão |
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12.5- Compósitos magnéticos moles - SMC |
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12.6- Moldagem de pós por injeção - MIM / PIM |
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12.7- Conformação por spray - Osprey |
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12.8- Sinterização por Micro-Ondas |
